აღწერა
ნედლეული, ბრტყელი ფოლადის ზოლების სახით, გადის ზუსტი ცივი გლინვის ოპერაციების სერიას. ცხელი გლინვისგან განსხვავებით, რომელიც გულისხმობს ლითონის მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებას, ცივი გლინვა ხორციელდება ოთახის ტემპერატურაზე ან მის მახლობლად. ცივი დამუშავების ეს პროცესი არა მხოლოდ ფოლადის ზოლს უწყვეტ სპირალურ ფორმას აძლევს, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მის მექანიკურ თვისებებს. ცივი გლინვის დროს ფოლადი გადის სპეციალურად შექმნილი ლილვაკების ნაკრებში, რომლებიც თანდათანობით ახვევენ და ახვევენ ზოლს სასურველ სპირალურ ფორმამდე, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვნებას დანის მთელ სიგრძეზე. მაღალი სითბოს არარსებობა ხელს უშლის დაჟანგვას და აქერცვლას, რაც იწვევს ზედაპირის გლუვ, სუფთა დასრულებას. გარდა ამისა, ცივი დამუშავების პროცესი აუმჯობესებს მასალის სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და განზომილებების სიზუსტეს, რადგან ლითონის მარცვლოვანი სტრუქტურა დახვეწილი და გასწორებულია, რაც იწვევს უფრო მტკიცე და საიმედო საბოლოო პროდუქტის მიღებას.
ცივი ნაგლინი უწყვეტი სპირალური პირების სპეციფიკაციის დიაპაზონი
| OD (მმ) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| ID (მმ) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| ნაბიჯი (მმ) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| სისქე (მმ) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| OD (მმ) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| ID (მმ) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| ნაბიჯი (მმ) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| სისქე (მმ) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| OD (მმ) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| ID (მმ) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| ნაბიჯი (მმ) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| სისქე (მმ) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
ცივი ნაგლინი უწყვეტი სპირალური პირების გამოყენების სფეროები
1. სოფლის მეურნეობის სექტორი:
ფართოდ გამოიყენება მარცვლეულის კონვეიერებში, საკვების შემრევებსა და ნაკელის დასამუშავებელ მოწყობილობებში. მათი უნარი, ნაზად და ეფექტურად გადაიტანონ ნაყარი მასალები, როგორიცაა მარცვლეული, თესლი და ცხოველის საკვები, ძალიან ფასობს.
2. კვების პროდუქტების გადამამუშავებელი მრეწველობა:
მათზეა დამოკიდებული ისეთი აღჭურვილობა, როგორიცაა ხრახნიანი კონვეიერები (ინგრედიენტების, როგორიცაა ფქვილი, შაქარი და სანელებლები, ტრანსპორტირებისთვის) და მიქსერები (ცომისა და სხვა საკვები პროდუქტების შესარევად). მათი გლუვი ზედაპირი და საკვებისთვის ვარგისი უჟანგავი ფოლადისგან დამზადების შესაძლებლობა უზრუნველყოფს ჰიგიენის მკაცრი სტანდარტების დაცვას.
3. სამთო და სამშენებლო ინდუსტრიები:
გამოიყენება კონვეიერებსა და შნეკებში აგრეგატების, ქვანახშირის, ქვიშისა და ხრეშის დასამუშავებლად. გაძლიერებული სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გამო, მათ შეუძლიათ ამ მასალების აბრაზიული ბუნებისადმი ტოლერანტობის გაძლება.
4. ჩამდინარე წყლების გამწმენდი სექტორი:
გამოიყენება ნალექის კონვეიერებსა და მიქსერებში, ეფექტურად გადააქვს და ამუშავებს ნალექს და სხვა ნარჩენ მასალებს.
5. ქიმიური მრეწველობა:
გამოიყენება სხვადასხვა ქიმიკატების ტრანსპორტირებისა და შერევისთვის, შესაბამისი შენადნობებისგან დამზადების შემთხვევაში კოროზიისადმი მათი მდგრადობის წყალობით.
ცივი ნაგლინი უწყვეტი სპირალური პირების უპირატესობები მუშაობის მხრივ
უმაღლესი მექანიკური სიმტკიცე და გამძლეობა:
ცივი გლინვის პროცესი ზრდის მასალის დაჭიმვის სიმტკიცესა და სიმტკიცეს, რაც პირებს საშუალებას აძლევს გაუძლოს მძიმე დატვირთვებს, მაღალ წნევას და ხანგრძლივ გამოყენებას დეფორმაციის ან დაზიანების გარეშე.
უწყვეტი, უწყვეტი დიზაინი:
გამორიცხავს შედუღებული შეერთებების საჭიროებას (რომლებიც მიდრეკილია ბზარების გაჩენისა და ცვეთისკენ), რითაც აუმჯობესებს იმ აღჭურვილობის საერთო საიმედოობას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რომლის ნაწილიც ისინი არიან.
გლუვი ზედაპირის დასრულება:
ამცირებს ხახუნს პირსა და დამუშავებულ მასალას შორის, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ენერგიის მოხმარებას და ხელს უშლის მასალის დაგროვებას (რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არაეფექტურობა და შეფერხება). ის ასევე ამარტივებს გაწმენდას, რაც მთავარი უპირატესობაა მკაცრი ჰიგიენური მოთხოვნების მქონე ინდუსტრიებში (მაგ., კვების პროდუქტების გადამუშავება და ფარმაცევტული წარმოება).
განზომილებიანი სიზუსტე:
უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ მუშაობას, ერთგვაროვანი ნაბიჯითა და დიამეტრით, რაც იწვევს მასალის ნაკადის პროგნოზირებად სიჩქარეს და შერევის ეფექტურობას.
ეკონომიურობა:
სხვა წარმოების მეთოდებთან შედარებით, ცივი გლინვა ნაკლებ შემდგომ დამუშავებას მოითხოვს და ნაკლებ ნარჩენებს წარმოქმნის, რაც მას ეკონომიკურად მომგებიანს ხდის ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის.
დასკვნის სახით, ცივი ნაგლინი უწყვეტი სპირალური პირები წარმოადგენს შესანიშნავ საინჟინრო გადაწყვეტას, რომელიც აერთიანებს წარმოების მოწინავე ოსტატობას ფართო სპექტრის სპეციფიკაციებთან, რათა მოემსახუროს მრავალფეროვან გამოყენებას. მათი განსაკუთრებული უპირატესობები, მათ შორის სიმტკიცე, გამძლეობა, ეფექტურობა და ეკონომიურობა, მათ თანამედროვე სამრეწველო დანადგარების შეუცვლელ კომპონენტად აქცევს. რადგან ინდუსტრიები აგრძელებენ განვითარებას და მოითხოვენ თავიანთი აღჭურვილობისგან უფრო მაღალ შესრულებას, ცივი ნაგლინი უწყვეტი სპირალური პირები მზად არიან დარჩნენ მასალების დამუშავების ტექნოლოგიების სათავეში, რაც ზრდის ეფექტურობას და პროდუქტიულობას სხვადასხვა სექტორში.
